(1) پروسيسنگ طريقن جو انتخاب
پروسيسنگ جو طريقو جو انتخاب پروسيسنگ جي درستگي ۽ سطح جي سطح جي سطح جي خرابي کي يقيني بڻائڻ آهي. ڇاڪاڻ ته اتي عام طور تي گهڻن پروسيسنگ ۽ سطح جي سختي جي درستگي کي حاصل ڪرڻ لاء ضروري طريقا آهن، شڪل، سائيز، ۽ مشق جي علاج جي ضرورتن کي جدا ڪرڻ دوران. مثال طور، مشوري جي طريقن، هڪ بورنگ، ٻيهر ڏيڻ، ۽ ان جي سطح جي درستگي جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو، پر دٻي واري جسم تي سوراخ يا ته سوراخ جي بدران سوراخ ڪري سگهن ٿا. عام طور تي، ريفنگ کي نن scated ي پيماني تي دٻي جي سوراخ لاء چونڊيو وڃي، ۽ بورنگ کي چونڊڻ گهرجي جڏهن سوراخ قطر وڏو آهي. اضافي طور، اسان به معياري جي ادائيگي ۽ معاشي جي شرح ۽ معاپين جي قيمت لاء مطالبو ڪرڻ گهرجي، اي ڪارڪي جي صارفين جي ڪمپيوٽر جي عملي حالت. معاشي پروسيسنگ درستگي ۽ عام پروسيسنگ طريقن جي سطح تي لاڳاپيل عملن جي دستيابي ۾ ڳولي سگهجن ٿا.
(2) هڪ خاص پروسيسنگ پلان سان هڪ رسي حڪمران
حصن تي نسبتا درستگي جي سطحن جي مشقن جي مشينن کي اڪثر ڪري تدريسي طور تي مائل ڪرڻ ۽ نيم ختم ٿيڻ جي ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. اهي سطحن لاء ڪافي سطح جي ضرورت ناهي معيار جي ضرورتن جي بنياد تي فائنل پروسيسنگ جي بنياد تي، ۽ خالي شڪل کي خالي شڪل کان خالي ڪرڻ لازمي طور تي طئي ڪيو وڃي. جڏهن پروسيسنگ پلان کي طئي ڪيو ته سڀني کان پهرين، ابتدائي سطح جي درستگي جي ضرورتن مطابق، اهو لازمي طور تي پروسيسنگ جو طريقو لازمي طور تي پروسيسنگ طريقو آهي. مثال طور تي، هڪ نن pencecececece ي قطر جي هڪ نن dicecececece ي قطر سان، جڏهن حتمي پروسيسنگ جو طريقو ٺيڪ آهي، اهو عام طور تي سوراخ ڪرڻ، رليگنگ ڪرڻ کان اڳ جوش، ريفلنگ ذريعي عمل ڪيو ويندو آهي.
چوٿون، پروسيس ۽ قدمن جي وچ ۾ فرق
(1) عمل جو فرق
سي اين سي مشين واري اوزار تي پروسيسنگ حصن تي عمل ۾ اضافو ڪري سگهجي ٿو، ۽ تمام گهڻو يا سڀني پروسيسن کي جيترو ممڪن طور تي مڪمل ٿي سگهي ٿو. سڀني کان پهرين، حصو ڊرائنگ موجب، انهي بابت سوچيو ته ڇا پروسيس ٿيل حصو سي اين سي مشين جي اوزار تي پوري حصي جي پروسيسنگ مڪمل ڪري سگهي ٿو. جيڪڏهن نه، توهان کي اهو فيصلو ڪرڻ گهرجي ته سي اين سي مشين جي اوزار تي ڪهڙو حصو پروسيس ڪيو ويندو ۽ ٻين مشينن جي اوزار تي عمل ڪيو ويندو. حصن جي پروسيسنگ جا قدم بند ڪيا ويا آهن.
(2) ڪم جي قدمن جو حصو
ڪم ڪندڙ قدمن جو فرق خاص طور تي مشيني جي درستگي ۽ طاقت جي عنصر کان سمجهيو وڃي. اهو اڪثر ڪري هڪ پروسيس ۾ مختلف اوزار ۽ ڪٽڻ واري پيراگراف چونڊڻ ضروري آهي، ۽ مختلف سطحن تي پروسيسنگ کي بند ڪرڻ. وڌيڪ پيچيده عمل جي تجزيو ۽ وضاحت کي سهولت ڏيڻ جي لاء، پروسيس پروسيس جي مرحلن ۾ ضم ٿي ويو آهي. هيٺ ڏنل هڪ مشيني مرڪز کي هڪ مثال طور پروسيس جي موقعي تي بيان ڪرڻ لاء مثال طور بيان ڪري ٿو.
1) ساڳيو مٿاڇرو، نيم ختم ڪرڻ، ۽ موڙ ۾ ختم ٿيڻ، يا سڀني پروسيس ٿيل سطحن کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ سان جدا ٿي ويا آهن.
2) ٻنهي ملندڙ چهرن ۽ بورنگ جي سوراخ سان حصن لاء، چهرو پهرين کي ملائي سگهجي ٿو ۽ پوء بورنگ. ڪم جي مرحلن کي ڌار ڪرڻ لاء هن طريقي جي مطابق، توهان سوراخ جي درستگي کي ترقي ڪري سگهو ٿا. ملنگ دوران وڏي ڪٽڻ واري طاقت جي ڪري، ڪم ڪار کي خراب ڪرڻ جو شڪار آهي. چهرو مليل آهي ۽ پوء سوراخ بوريت جي مدت کي رد ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ جي اجازت ڏيڻ جي اجازت آهي.
3) اوزار ذريعي ڪم جا قدم ورهايو. ڪجهه مشين جي اوزار جو رد عمل ٽول تبديلين کان نن is و آهي. توهان چونڊ ڪري سگهو ٿا اوزار ذريعي اوزار کي اوزار جي تبديلين کي گهٽائڻ ۽ پروسيسنگ پاور کي اڳتي وڌائڻ لاء.
مختصر طور تي، عملن ۽ مرحلن جي وچ ۾ فرق ۽ خاص حصن، مهارت جي گهرجن ۽ ٻين حالتن جي بنياد تي غور سان سمجهيو وڃي.
پنج، سامان ۽ حصن جي چونڊ جو انتخاب
(1) پوزيشننگ ڊيوائس جو بنيادي رس جو رسالو
1) رٿابندي، پروسيسنگ ۽ پروگرامنگ اڪائونٽنگ جي معيار سان مطابقت رکندڙ ڪوشش ڪريو.
2) ڪلمپنگ جو تعداد گهٽائڻ جي ڪوشش ڪريو، ۽ پروسيس جي سڀني سطحن تي عمل ڪرڻ ۽ هڪ ڀيرو ممڪن طور تي ممڪن طور تي پروسيس ڪرڻ جي لاء عمل ڪيو وڃي.
3) دستي ترتيب ڏيڻ واري منصوبن جي پروسيسنگ اسڪيمن کي استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪو مشين کي سي اين سي مشين جي اوزارن جي اثرائتي تي پورو راند تي قبضو ڪري ٿو.
(2) فيڪٽري جي بنيادي رسي جي حڪمران چونڊيندي
سي اين سي مشينن جي خاصيتن جي خاصيتن کي فارميٽ جي ٻن بنيادي ضرورتن کي اڳتي وڌايو ويو آهي: انهي کي يقيني بڻائڻ آهي ته فڪسنگ جي هدايت واري اوزار جي همراه واري هدايت سان نسبتا هدايت آهي. ٻيو حصو آهي حصو ۽ مشين ٽول جي همراه جي وچ ۾ پيماني تي رشتي کي هموار ڪرڻ آهي. ان کان علاوه، اسان کي هيٺين چئن پوائنٽن تي غور ڪرڻ گهرجي:
1) جڏهن حصن جو حصو وڏو، ماڊلز فيڪڪسز، ترتيب ڏيڻ واري فيڪٽريز ۽ ٻيون عام فيڪٽريز ۽ ٻيون عام فيڪٽريز کي گهٽ ۾ وڌ ممڪن طور تي استعمال ڪيو وڃي.
2) صرف خاص فزنگن جي استعمال بابت سوچيو جڏهن ماس جو استعمال، ۽ هڪ سادي جوڙجڪ ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي.
3) حصن جي لوڊشيڊنگ ۽ لوڊشيڊنگ مشين کي گهٽ ڪرڻ لاء آسان ۽ قابل اعتماد هجڻ گهرجي.
4) فيڪٽري تي حصا مشينن جي اوزار طرفان حصن نه روڪڻ گهرجي، ته مشينا جي سطح تائين پٽي نه ڇڏيو وڃي ۽ ان جي وچ ۾ مسودازيبيون ٺهي وڃن (جهڙوڪ سندس تع) پڻ آڻڻ گهرجي) بمپ، وغيره).
ڇهه، اوزار جو انتخاب ۽ ڪٽڻ وارا پيرا ميٽرز طئي ڪيا ويا آهن
(1) اوزار جو انتخاب
ڪٽڻ واري اوزار جي چونڊ سي اين سي مشينن واري پروسيس ۾ اهم مواد مان هڪ آهي. اهو صرف مشين واري اوزار جي مشيننگ جي طاقت تي اثرانداز ٿئي ٿو، پر سڌو سنئون مشينن جي معيار کي به متاثر ڪري ٿو. جڏهن پروگرامنگيٽ ڪرڻ، اوزار سان پاڻي جا چونڊ مختص ڪن ٿا ته مشين جي اوزار جي ابتدائي. روايتي مشيننگ جي طريقن سان مقابلو، سي اين سي مشينن کي ڪٽڻ واري اوزار جي وڌيڪ ضرورتون آهن. نه صرف اهو وڌيڪ درستگي، نيڪ تمنائون ۽ اعلي پگهارون، پر پڻ مستحڪم طول و عرض ۽ آسان سامان جي ترتيب جي ضرورت آهي. ان لاء نئون ۽ اعلي معيار جي مواد جي استعمال جي ضرورت آهي، ۽ اوزار جي پيراگراف جو اصلاح.
جڏهن هڪ اوزار چونڊيندي، اوزار جي طول و عرض جي طول و عرض جي سطح ۽ شڪل کي پروسيس ڪرڻ گهرجي. پيداوار جي عمل ۾، آخر ملز اڪثر ڪري فليٽ حصن جي پردي جي ڪنڊن کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. جڏهن ملنگ جهازن، توهان کي لازمي طور تي CONDEADED CANBID داخل ڪرڻ گهرجي ملنگ ڪٽرٽرز؛ جڏهن پروسيسنگ باس ۽ گروس، تيز رفتار اسٽيل جي آخر ۾ چونڊيو؛ جڏهن سخت سطحن يا خراب مشيننگ سوراخ جي پروسيسنگ، توهان سي اي اي ڊي ڪيل ڪاربائڊ کي ملائي ڪٽيندڙن کي چونڊ ڪري سگهو ٿا. جڏهن پروسيسنگ لاء هڪ آخري ملنگ جي چونڊ ڪئي وئي، اوزار جي لاڳاپيل پيمرا کي تجربي جي ڊيٽا مطابق چونڊڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. بال-آخر ملنگ ڪٽرن اڪثر ڪري سطح جي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن، پر جڏهن فليٽ مٿاڇري جي پروسيسنگ، ۽ ڪٽڻ واري حالت کي گهٽ ۾ گهٽ استعمال ڪيو ويندو آهي. سنگل ٽڪ يا نن patch ن بيچين جي پيداوار ۾، گھڻن همراه واري ڪلچرس يا مخفف ڪٽرس کي تبديل ڪرڻ لاء، ڊرم ڪٽيندڙن تي يا ڪنيڪٽ ڊسڪ تي ڪجهه متغير بيور ڪٽرز کي پروسيس ڪندا آهن، جيڪي سي اين سي مشين تي مناسب آهن پنجن محور جي لنڪ سان اوزار. ڪجهه گولاتي سطحن جي مٿين پروسيسنگ لاء، ان جو پاور تقريبن هڪ بال جي آخر ۾ ملنگ کٽيندڙ کان وڌيڪ ڏهه ڀيرا وڌيڪ آهي، ۽ سٺي پروسيسنگ درستگي حاصل ڪري سگهجي ٿي.
مشقن جي پسمنظر تي، مختلف اوزار الڳ الڳ ٽول ميگزين تي لڳل آهن، ۽ اوزار جي چونڊ جي ضابطن جي مطابق ڪنهن به وقت جي چونڊ آپريشن بند ٿي ويا آهن. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته عام اوز کي ڳن CDزن سان وي وي وارين سان ڳن Connect يا ڪن ٿا ته - واري قسم جي رسمي، واڌ ۽ انهن جي ڊوائيسن ۽ انهن جي عملن ۾ استعمال ڪري سگهو ٿا آلو. مشهور پروگرام جي، توهان کي مشينن جا ٽڪرن تي يا جائزي تي اوزارن ۽ نظريل ڪندڙ جو اوزار کي سمجهڻ لاء رسائي جي طريقيڪار کي طئي ڪرڻ گهرجي ته پروگرامنگ دوران) موجوده، منهنجي ملڪ جي مشيني جو مرڪز TSG ايسٽ ويسٽ ويسٽ سسٽم استعمال ڪندو آهي، ۽ ان جا ڳچي جا ٻه قسم آهن.
(2) ڪٽڻ واري رقم طئي ڪئي وئي آهي
ڪٽڻ واري رقم ۾ اسپيلل اسپيڊ (ڪٽڻ واري رفتار)، پوئتي ڪٽڻ جي رقم، ۽ فيڊ جو مقدار. مختلف پروسيسنگ طريقن جي حوالي سان، مختلف ڪٽڻ واري پيراگراف کي چونڊڻ جي ضرورت آهي، ۽ انهن کي پروگرام لسٽ ۾ مرتب ڪرڻ گهرجي. رسي جي حڪمران جي ڪٽڻ واري رقم جو معقول چونڊ عام طور تي آهي، اڳتي وڌڻ واري شرح جي شرح عام طور تي بنيادي عنصر آهي، پر معيشت ۽ پروسيسنگ جي قيمت تي پڻ غور ڪيو وڃي. نيم ختم ڪرڻ ۽ ختم ٿيڻ گهرجي ته معيار جي طاقت، معيشت ۽ پروسيسنگ جي قيمت کي يقيني بڻائي سگهجي. خاص قيمت کي مشين جي اوزار جي مطابق استعمال ڪيو وڃي، پيمميٽر دستي طور تي ڪٽڻ، ۽ الڳ تجربو.
ستين، ٽولڙي آئوٽ اسٽيٽس ۽ تلع بيان ڪيل نقختن جا طئي ڪيل آهن
جڏهن پروگرامنگ، توهان کي "ٽول سيٽنگ پوائنٽ" ۽ "ٽول جي تبديلي جي رخ کي درست ڪرڻ گهرجي. "ٽول سيٽنگ پوائنٽ" پورهيپ جي حرڪت جي حرڪت واري حرڪت جي حرڪت واري حرڪت جي حرڪت آهي جڏهن سي اين سي مشين جي اوزار تي. ڇو ته واپار جو حصو پنهنجو ٽول ۾ معاملو ٿيل آهي، ٽول طور تي عمل ڪيو وڃي ٿو، ان جو ٽاسڪ جي موڪليل مشهور آهي يا "ٽولي شروع ٿئي ٿو" يا "
چاقو پوائنٽ چونڊڻ لاء رسي جو حاڪم آهي:
1. ڊجيٽل پروسيسنگ جي استعمال ۽ پروگرامنگ کي آسان ڪرڻ جي سهولت ڏيو.
2. مشين جي اوزار تي آسان آهي ۽ پروسيسنگ دوران چيڪ ڪرڻ آسان آهي.
3. پروسيسنگ غلطي جو سبب نن is ڙو آهي.
آف اقتداري رابطي يا پتي تي سيٽنگ جي حد تي چونڊيو ويندو آھي، پر ٿيل مشين جي ائشن جي بنياد تي. مشيني جي درستگي کي اڳتي وڌائڻ لاء، ٽولنگ سيٽنگ پوائنٽ کي چونڊيو وڃي ته پلاننگ جي حوالي سان، جيئن ته حصو جي عمل جي حوالي سان، سوراخ جو مرڪز طور چونڊجي سگهجي ٿو نقطو ترتيب. تناويڪل ڊيٽا سان تشداري ۽ آن لائن پوزيشن پوائنٽ "۽" ٽول سيٽنگنگ "سنسڪرت" ڪيو. ڪارخانن ۾ عام ڪيليبريشن جو طريقو هڪ مشين جو اوزار ٽول اسڪرول کي انسٽال ڪرڻ لاء، ۽ پوء مشينن جي ترتيب واري پوائنٽ کان ڌار. بهتر انوکو قابليت، ٽول سيٽنگ جي درستگي. نام نہاد "اوزار جو مقام" "هڪ موڙيندڙ اوزار ۽ بورنگ واري اوزار جي ٽپ کي رد ڪري ٿو. هڪ ڊرل جو ٽپ؛ آخري لک جي هيٺئين سطح جو مرڪز ۽ آخري سر، ۽ بال کي بال جي آخر ۾ بال جو مرڪز جو مرڪز. حصن ۽ سامان کان پوء، ڪم ڪار همراه سسٽم ۽ مشين جو اوزار همراٽي سسٽم کي هڪ خاص اسڪيل ڪنيڪشن آهي. ڪم ڪار جي همراه واري نظام کي سيٽ ڪرڻ بعد، ٽول سيٽنگ واري نقطي کان پهرين بلاڪ جي شروعاتي همراهه قيمت؛ مشين جي ترتيب جي ترتيب واري اوزار جي همراه واري قيمت جي همراه جي قيمت (x0، y0) آهي. جڏهن مڪمل قدر ذريعي پروگرامنگ، قطع نظر ته اوزار سيٽنگ پوائنٽ ۽ ڪم ڪار اصل کي اتفاق ڪري سگھن ٿا، اهي x2 ۽ y2 آهن. جڏهن وڌندڙ قيمت سان پروگرامنگ، جڏهن اوزار جي ترتيب واري جڳهه تي ڪم ڪار جو نقشو ڪشادو، جڏهن ايڪس 2 ۽ Y2 Y2 او 2 کي ختم نه ڪيو وڃي، Y1 + Y2) ٽولي سيٽنگ جي نقد تي صرف پروگرام جي آسع ناهي، پر انهي ايڪشن جو خاتمينٽ ناهي ڪئي. ان ڪري، اهو بي شڪل جي بنياد تي ٽول استعمال ڪرڻ لاء لازمي درست ڪرڻ لاء ضروري آهي. درستگي جي درستگي واري قيمت (X0، Y0) کي مشين جي ترتيب کان پري ڪري سگهجي ٿو. نام نہاد "مشين اصليت" مشين جي اوزار تي هڪ مقرر ٿيل حد تائين اشارو آهي. مثال طور، هڪ، اهو سر چکر جي مرڪزي شافٽ جي مرڪزي شافٽ جي وچ ۾ موڙ جي مرڪز جي وچ ۾ اشارو ڪري ٿو. جڏهن اوزار مشينن جي پروسيس دوران تبديل ٿيڻ جي ضرورت آهي، اوزار تبديل ٿيڻ واري نقطي کي حڪمراني ڪرڻ گهرجي. نام نہاد "ٽول تبديل ڪريو پوائنٽ" ٽول هولڊر جو تعارف آهي جڏهن اهو انڊيڪس ۽ تبديل ٿيل آهي. هي اطلابع هڪ مقرر ڪيل نقشو نقصان ٿي سگهي ٿو (جهڙوڪ مشد واري پڪل وانگر آهي (جيئن ته ميزبان) جو ۽ هڪ ثالثي نقطي (هڪ دهشتگرد مPam و). اوزار جي تبديلي جو نقطو ڪم جي پيشي يا جبريز کان ٻاهر، ۽ اوزار هولڊر يا ٻئي حصن کي هٿ نه ٿو ڏئي. سيٽ ويليو عملي ماپ يا حساب ڪتاب ذريعي طئي ڪري سگھجي ٿو.
8. پروسيسنگ رستو يقيني طور تي طئي ڪيو ويندو آهي
سي اين سي مشقن ۾، ڪم ڪار جي حرڪت جي حرڪت سان لاڳاپيل اوزار واري پوائنٽ جو رستو مشيننگ واري رستي کي سڏيو ويندو آهي. جڏهن پروگرامنگ، پروسيسنگ رستي جي ڊيگهه کي طئي ڪرڻ لاء هيٺ ڏنل نقطا آهن:
1) پروسيسنگ جو رستو لازمي طور تي پروسيس ٿيل حصن جي درستگي ۽ سطح جي خرابي کي يقيني بڻائڻ گهرجي، ۽ طاقت بلند ٿيڻ گهرجي.
2) پروگرامنگ جي ڪم جي مقدار کي گهٽائڻ لاء عددي حساب ڪتاب ٺاهيو.
3) پروسيسنگ جو رستو تمام نن short و هجڻ گهرجي، انهي ڪري اهو پروگرام جو حصو ۽ خالي اوزار جو وقت گهٽائي سگهي ٿو. جي صورت ۾ ۽ پوء به هڪ کي لازمي طور هڪ پاس هجڻ گهرجي، يا ملائڻ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء، يا ملنگ جي عمل ۾، وغيره کي چونڊ ڪرڻ لاء، وغيره.
نقطي تي ڪنٽرول ٿيل سي اين سي مشينن جي اوزارن لاء، صرف اعلي مقام جي درستگي جي ضرورت آهي، ۽ پوزيشن جو عمل جيترو ممڪن آهي، ۽ ڪم ڪار جو حرڪت وارو رستو آهي. ان ڪري، جهڙوڪ مشين جا اوزار نن left ا نن distance ا مفاصلي جي مطابق اوزار جو رستو ترتيب ڏيڻ گهرجن. ان کان علاوه، اوزار جو محوري تحريڪ جو اندازو طئي ڪيو وڃي. سائيز بنيادي طور تي مشين واري حصي جي سوراخ جي کوٽائي جو تعين ڪيو ويو آهي، پر ڪجهه معاون طور تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ اوزار جو مفاصلو ۽ ا or ارو.
