اسٽينلیس اسٽيل هڪ ڌاتوء وارو مواد آهي جيڪو مشين کي نسبتا ڏکيو آهي. پروسيسنگ ۾ ٻه اهم مسئلا آهن: بيهڻ واري اسٽيل ۾ اعلي درجه حرارت قوت ۽ مضبوط ڪم سخت محصول آهي، جيڪو اوزار جي زندگي کي گهٽائڻ ۽ گهٽائڻ آسان آهي. اسٽيللٽ اسٽيل ۾ سخت سختي آهي، چپس ٽوڙڻ آسان نه آهن، ۽ نقصان پهچائڻ آسان آهن. مشيني سطح جو معيار پڻ آپريٽر جي حفاظت لاء خطرو آهي. ان ڪري، موڙ دوران چپ ٽوڙڻ جو هڪ وڌيڪ نمايان مسئلو آهي. اسٽينلیس اسٽيل حصن کي تبديل ڪرڻ جي ڊگهي عرصي واري پيداوار جي مشق، هڪ اسٽينلیس اسٽيل ٻاهرين موڙيندڙ ٽول کي ڳولهيو ويو آهي
گرمي جي علاج جي مختلف سختي جي مختلف سليس جي مختلف سختي کي پروسيسنگ تي هڪ وڏو اثر آهي. ٽيبل 1 يو ايس 2 مواد مان ٺهيل ٽول سان گرمي جي علاج سان 3cr13 اسٽيل جي رخ جي تبديلي کي مختلف ڏکيائي جي صورتحال ڏيکاري ٿو. اهو ڏسي سگھجي ٿو ته جيتوڻيڪ اوچتو مارٽنيٽ اسٽينلیس اسٽيل گهٽ آهي، موڙيندڙ ڪارڪردگي آهي. اهو ئي آهي ڇاڪاڻ ته مواد ۾ وڏي پلاسٽائيٽي ۽ سختي آهي، اڻ وڻندڙ ساخت، مضبوطي واري عمل کي ڪٽڻ واري عمل دوران ڪٽڻ واري ڪنارن کي پيدا ڪرڻ آسان آهي. . quenching ۽ مزاق ڪرڻ کان پوء 3cr13 HRC30 کان هيٺ هڪ محرم سان بهتر ڪم ڪرڻ آسان آهي ۽ بهتر سطح جي معيار حاصل ڪرڻ آسان آهي. حالانڪه حصن جي سطح تي عمل ڪيو ويو جڏهن ته سختي آهي ته هارس 30 کان وڌيڪ بهتر آهي، اوزار پائڻ آسان آهي. تنهن ڪري، اهو فيڪٽري ۾ داخل ٿيو، قنڌار ۽ مزاج جو عمل پهريون ڀيرو ڪيو ويو آهي، ۽ هارڊينٽس HRC25-30 تائين پهچي ٿو، ۽ پوء ڪٽڻ وارو عمل انجام ڏنو ويندو آهي.
اوزار جي مواد جو انتخاب
ڪٽنب جي ترتيب جي ڊولين جي ڪارڪردگي سان مطابقت رکي ٿي آهي، ۽ ٽاسڪ مواد کي پاڻ ۾ شامل ٿيندڙ معيار تي مشتمل آهي. تنهن ڪري، ان ڪري جو ٽول مواد چونڊيو آهي جنهن کي سختيءه محهديه کي ريوزيء سان جو اوزار جي طور تي منتخب ڪيو ويو آهي. ساڳئي ڪٽڻ واري پيراگرافن جي تحت، ليکڪ ڪيترن ئي مواد جي اوزار تي هڪ ڊرائنگ ٽيسٽ ڪئي آهي. اهو جدول 2 مان ڏسي سگهجي ٿو ته ٽڪن ٽئن ٽين ٽينس جي جامع ڪوٽنگ بليڊ سان خارجي موڙيندڙ بليڊ ۽ وڏي سطح تي اعلي سطحي معيار آهي. سٺو، اعلي پيداوار. اهو ئي سبب آهي ڇاڪاڻ ته هن قسم جي کوٽائي ڪاربائڊ مواد بهتر طاقت ۽ سختي آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته مٿاهون سخت مزاحمت، ۽ انهي کي وڌيڪ گرم مزاج جي مزاحمت لاء، نن right ڙو ٽيلنگ جو مزو وٺڻ سي اين سي لٿس، ۽ پهرين چونڊ ٽيلز لاء خارجي موڙيندڙ ٽيلز لاء پهريون انتخاب. جڏهن لکڻين جو ڪتو نه ڪرڻ وارو ناهي، ٽيبل 2 ۾ مقابلو ٻئي صورت ۾ Ctret تي قبدو ڪرڻ به، يو اين ڊي2 مواد ڪٽنب پڻ استعمال ٿي سگهي ٿو.
جاميٽري زاويه جو انتخاب ۽ اوزار جي جوڙجڪ
هڪ سٺي ٽولنگ مواد لاء، اهو خاص طور تي ضروري آهي ته هڪ معقول جاميٽري زاويه چونڊڻ لاء. جڏهن مشينون اسٽينلیس اسٽيل، اوزار جي جاميٽري جي جاميٽري جي جاميٽري کي عام طور تي ريڪ زاويه جي چونڊ مان سمجهيو وڃي. جڏهن ريڪ زاويه کي منتخب ڪندي، فالس جي پروفائيل، جيئن ته بانسنگ پروفائل جي موجودگي، چيمفرنگ جي موجودگي يا غير موجودگي ۽ بليڊ جي رجحان تي غور ڪيو وڃي. اوزار جي بغير، هڪ وڏي ريڪ جو زاويه لازمي طور تي استعمال ٿيڻ گهرجي جڏهن اسٽينلیس اسٽيل. اوزار جي ريڪ زاويه وڌائي رهيو آهي چپ چاپ ڪٽڻ ۽ ختم ڪرڻ دوران مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿو. ڪليئرنس زاويه جو انتخاب تمام سخت ناهي، پر اهو تمام نن be ڙو نه هجڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪليئرنس زاويه تمام نن small ڙو آهي، اهو ڪم ڪار جي سطح جي سطح سان سنجيده رگڙ جو سبب بڻجندو، مشينري واري مٿاڇري کي تيز ڪرڻ ۽ تلاء جي لباس کي تيز ڪرڻ جو سبب بڻجندو. ۽ مضبوط رگڙ جي ڪري، اسٽينلیس سٹیل جي سطح تي محنت جو اثر بهتر ڪيو ويو آهي. اوزار رليف زاويه کي تمام وڏو نه هجڻ گهرجي. جيڪڏھن رعايف زاويه وڏي وڏي آھي عام طور تي، عام ڪاربان اسٽيل کي پروسيسنگ ڪرڻ دوران امدادي زاويه کي مناسب طور تي وڏو هجڻ گهرجي. عام طور تي، جڏهن مارٿنٽ اسٽينلٽ اسٽينل اسٽيل، راريو زاويه جي اوزار جو اوزار اڳ ۾ ترجيح 10 ° -20 ° آهي. امدادي زاويه A0 لاء 5 ° ~ 8 ° هجڻ مناسب آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ 10 ° کان وڌيڪ ناهي.
ان کان علاوه، بليجگل زاويه، منفي بليڊ زلزيل زاوي زل ۽ بليڊ جي طاقت کي بچائي سگھي ٿو ۽ بليڊ جي طاقت کي بچائي سگھي ٿو. عام طور تي، G0 چونڊيو ويندو آهي -10 ° کان 30 ° تائين. داخل ٿيڻ واري زاويه کي ڪم ڪرڻ واري جڳهه جي شڪل، پروسيسنگ جي شڪل ۽ اوزار جي انسٽاليشن مطابق چونڊيو وڃي. ڪٽڻ واري کنڊ جي سطح کي ري 5.4 ~ 0mm هجڻ گهرجي.
اوزار جي جوڙجڪ جي لحاظ سان، ٻاهرين طرف مائل طور تي مائل طور تي مائل طور تي مائل ٿيل گردش ڪندڙ بيرڪنز ٻاهرين رخن لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. چپس ويڪر ريڊيز جو ٽپ تي وڏو آهي، ۽ ٻاهرين ڪنڊ تي چپ ڪرلنگ ريڊس نن is ڙو آهي. چپس جي سطح تي مشغول ۽ ٽوڙڻ جي طرف مائل آهن، ۽ چپ ٽوڙڻ سٺو آهي. . ڪٽڻ جو اوزار، ثانوي خرابي زاويه کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو 1 ° کي هٽائڻ واري حالت کي بهتر ڪري سگهجي ٿو ۽ اوزار جي سهولت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
ڪٽڻ واري رقم جو معقول انتخاب
ڪٽي جي مقدار ڪم جي سطح جي سطح جي معيار تي وڏي اثر آهي، اوزار جي استحڪام، ۽ پروسيسنگ پيداوار. ڪٽڻ جو نظريو يقين رکي ٿو ته ڪٽڻ واري رفتار کي ڪٽڻ واري درجه حرارت تي تمام گهڻو اثر آهي ۽ اوزار جي استحڪام تي، فيڊ ف ۽ نن smallest ا. CNC LAC تي هڪ اوزار ذريعي ٽول پيشن تي کوٽائي جي کوٽائي جي ماپ جو اندازو لڳايو ويو آهي. مادي خالي جي سائيز سان طئي ٿيل، عام طور تي 0 ~ 3mm. ڏکيائي واري مواد جي ڪٽڻ واري رفتار جي رفتار اڪثر عام طور تي وڌندي آهي، ڇاڪاڻ ته رفتار ۾ اضافو ٿيندو، ڇاڪاڻ ته رفتار جو سخت لباس پذر آلو سبب، ۽ مختلف اسٽينلٽ جي مواد جو سخت مختلف لباس جو سبب بڻائيندو آهي. هي بهترين ڪٽڻ واري رفتار صرف اهو آهي ته تجربي سان يا لاڳاپيل معلومات سان مشاورت ڪري سگهجي ٿو. جڏهن سي اي اي اي ڪيٽ ڪاربائيڊ ٽولز سان مشينون، عام طور تي سفارش ڪيل رفتار v = 60 ~ 80 ايم / منٽ.
فيڊ جي شرح فٹ پبلنگ تي گهٽ اثر آهي، پر اهو چپ جي ڀڃڪڙي تي اثرانداز ٿئي ٿو، پر اهو پروسيسنگ جي سطح تي زور ڀرڻ ۽ پروسيسنگ جي سطح تي اثر انداز ڪندو. جڏهن پروسيس ٿيل مٿاڇري جي خرابي کي وڌيڪ نه آهي، ايف کي 0.1 ~ 0mmm / r هجڻ گهرجي.
مختصر ۾، مشڪل سان مشين واري مواد لاء، هڪ هيٺين ڪٽڻ واري رفتار ۽ هڪ وچولي فيڊ جي رقم عام طور تي استعمال ڪئي ويندي آهي.
چونڊيو مناسب کولنگ ۽ لبيڪڪ مائع چونڊيو
ٿنڀن کي backnets ٹلڻ واري اسٽيل کي تيز ڪرڻ لاء استعمال ڪيو پيو وڃي، اعلي ٿڌي ڪارڪردگي، تيز لبناني ڪارڪردگي ۽ سٺي نموني.
وڏي ٿڌي ڪارڪردگي يقيني بڻائي ٿي ته گرميء جي وڏي مقدار کي دور ڪري سگهجي ٿو. اسٽينلیس سٹیل ۾ سخت سختي آهي، ۽ مشينري واري مٿاڇري کي گهٽائڻ ۽ خراب ڪرڻ دوران تعمير ڪرڻ آسان آهي. ان لاء ٿڌي لبنان جي ڪارڪردگي ۽ بهتر حد تائين وڌيڪ گهٽتائي جي ضرورت آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ پروسيسنگ اسٽينلیس سٹیلیس ٿنڀا، سلفريل سوياز تيل، ڪارينس ۽ سبزيز ايليڊس، ايبونس، ايلوڊيل، وغيره.
انهي تي غور ڪيو ويو ته سلفر کي مشين جي اوزار تي هڪ خاص سنجيده اثر آهي، جهڙوڪ سوياز تيل (جهڙوڪ سوياين جو تيل) سان ڳن attach يل آهي. ليکڪ چار هٿن ڪاربن ۽ انجڻ جي تيل جو هڪ مرکب چونڊيو 1: 9 جي وزن جي تناسب ۾. انهن ۾، چار هٿ ڪاربان کي انجڻ جي تيل جي سٺي تڪليف ۽ سٺي لقب آهي. سکن کي اهو ثابت ڪيو آهي ته هي ٿڌو چمڪندڙ نبضن کي نچڻ واري اسٽيل جي پيچيده جي پيچيده حصن جي نبضن لاء مناسب آهي ۽ خاص طور تي ماريل اسٽيل جي پيچين حصن جي پروسيسنگ لاء مناسب مناسب آهي. ۽ خاص طور تي مناسب طور تي مناسب آهي.
