ٽائنيانيم الخاني واري شين جي مخصوص طاقت ڌاتوء جي اڏاوتي مواد جي وچ ۾ تمام گهڻي آهي. ان جي طاقت اسٽيل جي برابر آهي، پر ان جو وزن صرف اسٽيل جو صرف 57 سيڪڙو آهي. ان جي اضافي خاص خاص ڪشش ثقل، تيز حرارتي طاقت ۽ سنومينيم جي مزاحمت، پر ٽائالانيم مصر جي فلاحي صلاحيتن کي گهٽائڻ ۽ گهٽ پروسيسنگ ڪرڻ مشڪل آهي. تنهن ڪري، ٽائنياني جي مالوي پروسيسنگ جي ماتحت ۽ گهٽ ڪارڪردگي کي منهن ڏيڻو پوندو ته هميشه فوري طور تي حل ٿيڻ جو مسئلو آهي.
مشڪل ٽائنياني مصر جي پروسيسنگ جا سبب
ٽائنيانيم جو حرارتي چالو نن is ڙو آهي، تنهن ڪري ٽائنياني مالوي کي پروسيسنگ ڪري ٿو جڏهن ٽائنياني مصر جي پروسيسنگ. ساڳئي حالتن جي تحت، پروسيسنگ جي درجه بندي TC4 [I] نمبر 45 اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ وڌيڪ آهي. پروسيسنگ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي پد ڪم ڪار ذريعي گذرڻ مشڪل آهي. آزاد ڪيو؛ ٽنيم مصر جي مخصوص گرمي نن is ي آهي، ۽ پروسيسنگ دوران مقامي درجه حرارت جلدي وڌي ٿو. تنهن ڪري، ڪير توهان کي تمام وڏو آهي، اوزار واري جو ٽپندڙ آهي، ۽ خدمت جي گهٽ ۾ گهٽ نه آهي.
ٽائنياني الوم جي لچڪ جو گهٽ ترميم [II] کي بهار جي مٿاڇري جي پٺڀرائي ڪرڻ آسان آهي، خاص طور تي پتلي ڀتين واري حصي ۽ مشيني واري سطح جي وچ ۾ مضبوط رگڙ جو سبب آهي، جيڪو اوزار ۽ ٽڪندو ويندو. بليڊ.
ٽائنيانيم اللوس تمام ڪيميائي طور تي سرگرم آهن ۽ آساني سان آڪسيجن، هائيڊروجنز، ۽ نائٽروجنز کي تيز درجه حرارت سان رابطو ڪري رهيا آهن. آڪسيجن-اميرن واري پرت کي گرم ڪرڻ دوران ٺهيل مشينن ۾ ٺهيل مشين کي مشڪل بڻائي ٿي.
ٽائنيانيم مصر جي مواد کي ڪٽڻ جو اصول [1-3]
مشيني واري عمل ۾، چونڊيل اوزار، ڪٽڻ واري حالت ۽ ڪٽڻ واري وقت ۽ ٽائنياني مصر جي ڪارڪردگي جي ڪارڪردگي ۽ اقتصاديات کي متاثر ڪندو.
1. معقول ٽول مواد چونڊيو
پراپرٽيز، پروسيسنگ طريقن جي نظر ۾، ۽ ٽائنيم مصر جي مواد جي ٽيڪنيڪل حالتن کي پروسيسنگ، اوزار مواد کي معقول طور تي معقول طور تي چونڊجي وڃي. اوزار جو مواد وڌيڪ استعمال ٿيل، گهٽ قيمت، نن press ن مزاحمت، اعلي حرارتي سختي، ۽ ڪافي سختي آهي.
2. ڪٽڻ واري حالت کي بهتر ڪريو
مشين جي اوزار جي تاخير جي س acresture ي سازي وارو اوزار بهتر آهي. مشين جي اوزار جي هر حصي کي ٺيڪ ڪرڻ گهرجي، ۽ اسپنل جو ريڊل رن آئوٽ هجڻ گهرجي. فليٽ جو ڪلهي ڪم ڪرڻ وارو ڪم لازمي طور تي مضبوط ۽ سخت هجڻ گهرجي. اوزار جو ڪٽڻ جو حصو گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ ڪٽڻ واري کوٽ جي ٿولهه کي جيترو ممڪن ٿي سگهي جڏهن چپ جي گنجائش کي وڌائي سگهجي ٿو.
3. پروسيس ٿيل مواد تي مناسب گرمي علاج کي انجام ڏيو
گرميء جي علاج ۽ ميٽلم مالويڊ انچي جي پراپرٽيم ۽ ميٽليوگرافڪ انچي کي تبديل ڪرڻ لاء گرمي جي علاج ذريعي، مواد جي مشين کي بهتر ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ جو مقصد.
4. هڪ معقول ڪٽڻ واري رقم چونڊيو
ڪٽڻ واري رفتار گهٽ هجڻ گهرجي. ڇاڪاڻ ته ڪٽڻ واري رفتار کي ڪٽڻ واري رفتار جي درجه بندي تي هڪ وڏو اثر آهي، ڪٽڻ واري رفتار، ڪٽڻ واري رفتار ۾ تيز رفتار، ۽ ڪٽڻ واري دور جي حرارت تي اثر انداز ٿئي ٿو هڪ مناسب ڪٽڻ واري رفتار.
مشيننگ مينيجر
1. موڙيندڙ
ٽائنيانيم مصر جون شيون آسانيء سان بهتر نموني حاصل ڪري سگھن ٿيون، ۽ ڪم سخت ڪرڻ وارو سنجيده نه ڪري سگھي ٿو، پر ڪٽڻ وارو گرمي پد گهڻو ڪري ٿو ۽ اوزار. انهن خاصيتن جي نظر ۾، هيٺيان تدبير بنيادي طور تي اوزار ۽ ڪٽيل پيراگراف جي لحاظ کان آهن:
اوزار جو مواد: YG6، YG8، YG10h فيڪٽري جي موجوده حالتن مطابق چونڊيو ويو آهي.
اوزار جاميٽري پيراگرافس: اوزار جو مناسب ۽ پٺيون زاويه، اوزار ٽپ گولنگ.
گهٽ پٽي وڃڻ جي رفتار، مشمي کٽ جي شرح، ڳليء واري کوٽندي، اوزار واري ٽاپل، بارڊر ٽاپ کان وڌي ويندي، پوء رهيو. ٻي صورت ۾ ڳجهي ٽڪ ڪندي پتلي والڊ حصن کي منهن ۽ رخ ڪرڻ. زاويه کي وڏو هجڻ گهرجي، عام طور تي 75-90 درجا.
2. ملنگ
ٽائنيانيم مصر جون شيون بدلائڻ کان وڌيڪ مشڪل آهي، ڇاڪاڻ ته ملنگ جو وقتي ڪٽڻ آهي، ۽ چپس ڪٽڻ واري ڪنڊ سان بانڊ آسان آهن. جڏهن چپچپا ڏند ورزش ۾ ٻيهر ڪٽيا وڃن، چپڙي چپس بند ڪيو ويو آهي ۽ اوزار جو هڪ نن piece ڙو ٽڪرو کڻي ويو آهي. چوٽڻ کي ٽول جي استحڪام گهٽائي ٿو.
ملنگ جو طريقو: کلندي ملنگ عام طور تي استعمال ٿيندو آهي.
اوزار جو مواد: تيز رفتار اسٽيل M42.
عام طور تي، الائي اسٽيل جي مشين [iv] ملنگ کي استعمال نه ڪندو آهي. مشين جي ٽول ۽ نه مشين جي سکرو ۽ نٽ جي وچ ۾، ملنگ جي اوپري جي وچ ۾ ملنگ ڪٽر واري رستي تي ملنگ ڪٽر واري هدايت تي مشتمل آهي. ڪم ڪار واري ٽيبل جي وقتي حرڪت، نتيجي ۾ چاقو مارڻ جو نتيجو. ھيٺ لھڻ لاء، ڪٽرٽر دانت کٽ جي شروعات ۾ کرسٽ کي ماريندو آھي، ڪٽر کي ٽوڙڻ جو سبب بڻجڻ. بهرحال، ڇاڪاڻ ته پتلي چپس کي ٿلهي کان ٿلهي آهي، جيڪو اوزار شروعاتي ڪٽڻ دوران ڪم ڪار جي پگهار ۽ ٽولنگ کي سڪي ٿو. ٽائنيانيم مالو کي هموار بڻائڻ لاء، اهو پڻ ياد رکڻ گهرجي ته اهو پڻ ياد رکڻ گهرجي ته ريڪ زاويه گهٽجي وڃڻ گهرجي ۽ امدادي زاويه عام معياري ملنگ ڪٽر جي مقابلي ۾. ملنگ جي رفتار گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ تيز دانت ملنگ ڪٽرن کي جيترو ممڪن طور تي رليف دانت ملائڻ جي استعمال کان بچڻ گهرجي.
3. ٽيپ ڪرڻ
ٽائنيانيم مصر جي مصنوعات جي تپاس لاء، ڇاڪاڻ ته نن ch ن چپس جي ڪري، ان کي بليڊ ۽ ڪم ڪار سان گڏ بند ڪرڻ آسان آهي، وڏي سطح جي خرابي جو. جڏهن ٽيپ ڪرڻ، ناجائز چونڊ ۽ ناجائز آپريشن جو نا مناسب آپريشن (v] آساني سان ڪم ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي، پروسيسنگ ڪارڪردگي انتهائي گهٽ آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ٽيپ ٽٽل آهي.
اهو ضروري آهي ته پهرين جڳهه تي تار-ٽوٿ ٽيپ استعمال ڪرڻ ضروري آهي، ۽ ڏند جو تعداد هڪ معياري ٽيپ کان گهٽ هجڻ گهرجي، عام طور تي 2 کان 3 ڏند. ڪٽڻ واري زاويه کي وڏو هجڻ گهرجي، ۽ گهٽ ۾ گهٽ حصو 3 کان 4 سلسلي جي ڊيگهه آهي. چپ کي ختم ڪرڻ جي سهولت لاء، هڪ منفي رجحان زاويه کي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي زمين به ٿي سگهي ٿو. نلڪن جي سختي کي وڌائڻ لاء مختصر ٽيپ چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو. نل جو نل جو نلڪ جو حصو صحيح طور تي ٽيپ ۽ ڪم ڪار جي وچ ۾ فڪر کي گهٽائڻ جي لاء معياري طور تي گهٽ وڌائي سگهجي ٿو.
4. ريامنگ
hen tignananiaulum aloy Reaming، اوزار جو اوزار سنجيده نه آهي، ۽ سپلائي ڪاربائڊ ۽ تيز رفتار اسٽيل ريزر استعمال ڪري سگهجن ٿا. جڏهن سيمينٽ ڪاربائڊ ريمينر کي استعمال ڪندي، پروسيس سسٽم جي سختي جي سختيء جي سختي کي چٽڻ کي چٽڻ کان بچائڻ لاء اختيار ڪيو وڃي. ٽائنيانيم جو بنيادي مسئلو ريمنگ جو خراب خاتمو آهي. ڪليڊ پٿر کي سوراخ جي ويڪر جي چوڻي کي سوراخ جي ڀت جي چوڪ جي چوٽي کي تنگ ڪرڻ جي لاء استعمال ڪيو وڃي ها ته هول وال کي چٽڻ کان روڪيو وڃي، پر ڪافي طاقت کي يقيني بڻائڻ گهرجي. عام طور تي، بليڊ ويڪر 0.1 ~ 0.15 ايم ايم پڻ آهي.
ڪٽڻ واري حصي جي وچ ۾ منتقلي جو حصو هجڻ گهرجي، ۽ لباس کان پوء به تيز وقت هجڻ گهرجي، ۽ اهو وقت ۾ تيز ٿيڻ گهرجي، ۽ هر هڪ ڏند جي سا the و ٿيڻ گهرجي؛ جيڪڏهن ضروري هجي، ڪيليبريشن جو حصو وڌايل حصو وڌائي سگهجي ٿو.
5. سوراخ ڪرڻ
اهو ٽائنياني الومز کي ڊرل ڪرڻ مشڪل آهي، ۽ جلندڙ اوزار ۽ ٽٽل مشقن جي رجحان تي اڪثر ڪري ٿو. اهو بنيادي طور تي ڪيترن ئي سببن جي ڪري آهي، جيئن ڊرل ختم ڪرڻ، خراب ٿڌي، خراب ٿڌي، ۽ پروسيس سسٽم جي خراب سختي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ٽائنياني مالوي ڊرلنگ جي عمل ۾ معقول سوراخ جي تري تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي، ٻاهرين ڪنڊ کي وڌائي ڇڏيو، ٻاهرين ڪنڊ کي وڌايو 3 ڀيرا اهو معياري ڊرل جو. اڪثر ڪري چاقو واپس وٺو ۽ چپس کي وقت ۾ هٽايو، چپس ۽ رنگن جي شڪل تي ڌيان ڏيڻ. جيڪڏهن چپس پختو عمل دوران يا رنگ بدلجن ٿا، اهو ظاهر ڪري ٿو ته ڊرل اهو آهي ته ڊرل آهي، ۽ اوزار کي تبديل ڪرڻ گهرجي.
سوراخ ڪرڻ واري جگ کي ڪمبل تي مقرر ڪيو وڃي. سوراخنگ جيگ جو گنگا جو چهرو پروسيسنگ جي سطح جي ويجهو هجڻ گهرجي، ۽ مختصر ڊرل بٽ کي جيترو ممڪن طور تي استعمال ڪيو وڃي. هڪ ٻيو قابل ذڪر مسئلو آهي جڏهن ته دستي فيڊ ۾ سوراخ کي پيش نه ڪيو ويندو آهي، ته سوراخ ۾ سوراخ ڪرڻ يا ڊرلنگ جي وچ ۾ ڊرلنگ جي خلاف ورزي جو شڪار ٿي ويندو.
6. ڏاڪڻ
عام مسئلن ۾ عام مسئلا مصر جي حصن کي چپچل ملبيل آهن، پيسنگ ويل کي گريننگ ويل ۽ حصو جي سطح تي جلائي ٿو. جوڙجي ويو آهي، ٽرياني الوم جي ڪري آهي، جيڪا ڏکيائي واري علائقي ۾ وڏي حديف اثوائي ۽ سڌاري کي رد ڪندي آهي. چپچل چپس ۽ گريننگ ويل جي رڪاوٽ کي گريننگ تناسب ۾ هڪ اهم گهٽتائي جو سبب بڻيو. نتيجي ۾ ۽ ڪيميائي رد عمل جي نتيجي ۾، ڪم جي پگهار جي مٿاڇري تي ڪم ڪيو ويو آهي، جيڪو حصن جي ٿلهي قلعي جي تذلڻ جي گهٽتائي آهي.
هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، تدبيرون کنيا آهن:
هڪ مناسب پيسنگ ويل مواد چونڊيو: گرين سلڪون ڪاربائڊ ٽي ايل. ٿورڙي هيٺين پيسنگ ويل سختي: ZR1.
ٽائنيمميم مصر جي مواد جو ڪٽڻ لازمي طور تي اوزار جي مواد جي لحاظ کان ڪنٽرول، سياليم الٽم ماديم جي پروسيسنگ جي لحاظ کان، ۽ مشيني مواد جي پروسيسنگ کي بهتر بڻائڻ لاء لازمي طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.
