اسٽينلیس سٹیل جي سي اين سي مشين لاء احتياطي

CNC LATE پروسيسنگ هڪ اعلي ٽيڪنالاجي پروسيسنگ جو طريقو آهي. مواد جا مختلف قسم جي مواد تي عمل ڪري سگهجن ٿا، 316، 304 اسٽينلس اسٽيل، ڪاربان اسٽيل، الوائي ايلومينيم، ٽائمر، يڪسانم، يڪروم، پوم، پوم حصن جي پيچيده structure انچي کي چورس ۽ گول جوڙجڪ ۾.
سي اين سي پروسيسنگ لاء احتياط:
1. جڏهن ڪم ڪار کي ترتيب ڏيڻ، صرف چڪر کي منتقل ڪرڻ لاء هٿ کي استعمال ڪرڻ يا صفائي لاء گهٽ رفتار کي کولڻ لاء استعمال ڪريو، تيز رفتار جي ترتيب نه.
2. جڏهن ته اسپيلل جي گردش جي هدايت کي تبديل ڪندي، گندي کي پهرين کي روڪيو، ۽ اوچتو ئي گردش جي رخ تبديل نه ڪريو.
3. چڪر کي لوڊ ڪرڻ ۽ لوڊ ڪرڻ، صرف VATLL کي گردش ڪرڻ لاء V-بيلٽ کي موڙيو. اهو سڌو سنئون مشين جي اوزار کي سڌو ڪرڻ يا ان کي تنگ ڪرڻ لاء مڪمل طور تي منع ڪيو ويو آهي. هڪ ئي وقت تي، حادثن جي سطح تي ڪاٺ جي بورڊ تي بلاڪ جي بورڊ تي.
4. اوزار کي تمام گهڻو انسٽال نه ڪيو وڃي، گيسٽڪ هجڻ گهرجي ۽ چوڻي کي ٽول جي چوٽي جي چوٽي وانگر ساڳيو هجڻ گهرجي.
5. ڪم دوران اسپنل گردش کي ٽوڙڻ لاء ريورس گردش جو طريقو هلائڻ جي اجازت ناهي.
جڏهن اسان اسٽينلیس سٹیل حصن کي پروسيس ڪري رهيا آهيون، اسان سڀني کي هڪ ئي مسئلو جوڙڻ گهرجي: اسٽينلیس سٹیل حصا پروسيس ڪرڻ مشڪل آهن؛ جئين هرڪو knows اڻي ٿو، پروسيسنگ ۾ ڏکيائي جو سبب پڻ اوزار جو انتخاب آهي. اچو ته توهان کي اهو ٻڌائي ته ڪهڙو مواد اوزار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ اهو اسٽينج اسٽيل کي پروسيس ڪرڻ ڪيترو ڏکيو آهي. ڪيترائي سبب ۽ حل:
1. خودڪار لشات تي اسٽينلیس اسٽيل، عام طور تي استعمال ٿيل ڪاربائيڊ ٽول مواد کي تبديل ڪرڻ ۾ شامل آهي: YG6، YG8، yt15، YW2 ۽ ٻيا مواد؛ YW1 عام طور تي استعمال ٿيل تيز رفتار اسٽيل جون چاقو شامل آهن: W18CR4V، W6M05cr4v2al ۽ ٻيا مواد.
2. جاميٽري زاويه ۽ اوزار جو انتخاب خاص طور تي اهم آهي:
ريڪ زاويه: عام طور تي، رنگي اسٽينلیس اسٽيل ٽيل ٽيل اوزار 10 ° ~ 20 ° آهي.
امدادي زاويه: عام طور تي 5 ° ~ 8 ° وڌيڪ مناسب آهي، * پر 10 °.
بلڊ جھلڪ زاويه: عام طور تي X کي چونڊيو -10 ° ~ 30 °.

ڪٽڻ واري ڪنڊ جي مٿاڇري جي خرابي R0.4 ~ R0.2 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
3. اسٽينلیس سٹیل حصن جي پروسيسنگ ۾ ڪيترائي عام مشڪلاتون آهن:
1. مشيني سختي کي اوزار کي جلدي پائڻ جو سبب بڻجندو آهي ۽ اهو چپس ختم ڪرڻ مشڪل آهي.
2. گهٽ حرارتي چالتيت ڪٽڻ واري پني بليڊ ۽ تيز اوزار جي پلاسٽڪ جي پلاسٽڪ جي خرابي جو سبب بڻجندو آهي.
3. بلڊ اپ ٽمور کي ممڪن آهي ته مائڪرو چپس جو نن piep و ٽڪرن جي نن piep ن ٽڪرن جا نن piep ا ٽڪرا آهن ۽ غريب پروسيسنگ سطحن جو سبب بڻجن ٿا.
4. اوزار جي وچ ۾ ڪيميائي تعلقات ۽ پروسيس ٿيل مواد جي سخت محنت ۽ گهٽ حرارتي چالاڪ جو سبب بڻيل آهي، جيڪو صرف آسانيء سان استعمال نه ڪندو آهي، پر ان کي غير معمولي لباس جو سبب بڻجندو آهي.
4. پروسيسنگ مشڪلاتن جو حل هن ريت آهي:
1. اوور حرارتي چالاڪ سان اوزار استعمال ڪريو.
2. تيز ڪٽڻ واري ڪنڊ: چپ بريڪر ۾ هڪ وسيع ڪنڊ بينڊ آهي، جيڪو ڪٽڻ واري دٻاء کي گهٽائي سگهي ٿو. ان ڪري چپ چاپ ختم ڪري سگهجي ٿو.
3. مناسب ڪٽڻ واريون حالتون: غلط پروسيسنگ جون حالتون اوزار جي زندگي کي گهٽائيندو.
4. مناسب اوزار چونڊيو: اسٽينلیس اسٽيل جو اوزار لازمي هجڻ گهرجي، ۽ ڪٽڻ واري طاقت کي ڪٽڻ واري طاقت ۽ ڪٽڻ واري فورس کي نسبتا فورس هجڻ گهرجي.